西南鋁冷軋廠一攻關課題取得顯著成效
2012年04月18日 13:11 4137次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 鋁資訊 作者： 鐘玲莉
2012年，西南鋁冷軋廠的《減少廢邊剪切量，提高成品率》攻關課題取得成功，在短短的3個月內就取得了顯著的效果。
一直以來，冷軋廠精整機列設備配置均采用圓盤剪剪切廢邊，為保證切邊質量，帶材切邊量通常都在15mm-20mm甚至更高，這樣造成了人工勞動強度大，成品率低。要減少廢邊剪切量，如果是直接減小切邊量將造成廢邊纏繞，會大大影響生產效率，同時由于小廢邊容易起卷，干擾了帶材邊部的受力，造成帶材邊部質量缺陷。既要減少切邊量，同時又要保證邊部質量，該采取什么樣的措施？通過反復對比論證，他們提出了在圓盤剪下方增加廢邊同步牽引裝置的方案，此方案有四大好處：一是能解決廢邊纏繞問題。二是能達到減少切邊量。三是能保留了原有的廢邊卷機構。四是方法簡單、投入少、操作方便。于是，他們決定在1#、2#、3#拉矯機列上增加廢邊牽引裝置。 接下來，他們采取了一系列措施：根據(jù)機列參數(shù)合理制定設計方案；設計、制作、安裝廢邊牽引裝置；試制各品種最小切邊量；制定毛料提料寬度及切邊操作相關文件。
通過實施，取得了顯著效果：改造前，廢邊剪切量在15mm-20mm/邊甚至更高；改造后，廢邊剪切量減少了10mm/邊，目前正在向5—7mm/邊努力。今年1-3月，在1#、3#拉矯對不同合金、不同寬度帶材進行減切邊量試驗，共減少廢邊量11.5噸，未出現(xiàn)工序報廢，滿足質量要求。如果該成果冷軋廠全面推廣，年可節(jié)約原料采購費用150萬元。
責任編輯：安子
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