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五年邁大步 創(chuàng)先樹標(biāo)桿

——山東華宇發(fā)電車間連續(xù)5年創(chuàng)“先進(jìn)集體”紀(jì)實(shí)

2012年02月01日 16:58 4354次瀏覽 來(lái)源:   分類: 鋁資訊   作者:

  嚴(yán)抓細(xì)管保安全
  該車間擔(dān)負(fù)著發(fā)電機(jī)組安全平穩(wěn)運(yùn)行和電解鋁生產(chǎn)的供電任務(wù),是電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。車間班組員工的任何疏忽都可能會(huì)給公司帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。因此,該車間各班組在抓安全、抓質(zhì)量的問(wèn)題上從來(lái)不敢放松,制定和完善了《班組安全生產(chǎn)管理制度》,認(rèn)真落實(shí)和執(zhí)行年度“兩措”計(jì)劃和安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度。同時(shí),通過(guò)多種形式開(kāi)展安全教育活動(dòng),認(rèn)真組織學(xué)習(xí)《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》、《運(yùn)行規(guī)程》及《現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)手冊(cè)》,做到人人懂安全、處處講安全。
  “通過(guò)學(xué)習(xí),我發(fā)現(xiàn)一些過(guò)去很不在意的安全細(xì)節(jié),會(huì)給車間和公司造成嚴(yán)重的安全事故,還好學(xué)得及時(shí),要不,后果真是不堪設(shè)想。”車間運(yùn)行一班員工孫瑜說(shuō)。
  該車間各班組還堅(jiān)持每周末按時(shí)召開(kāi)安全生產(chǎn)分析會(huì),對(duì)一周安全生產(chǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的分析、總結(jié),逐條制定整改措施,限期復(fù)查整改,形成閉環(huán)管理。對(duì)車間班組發(fā)生違章違紀(jì)的員工,車間班組絕不搞好人主義,堅(jiān)決將考核落實(shí)到個(gè)人,特別是對(duì)搶點(diǎn)干活、簡(jiǎn)化作業(yè)的員工更是從嚴(yán)從重考核,有效降低了車間班組兩違的發(fā)生率,提高了職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。2011年,該車間全員參加《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》考試合格率100%,優(yōu)良率100%;參與機(jī)組啟停操作無(wú)誤操作事件發(fā)生;嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度,“兩票”合格率100%;全班人員嚴(yán)格執(zhí)行“作業(yè)前三查”和“運(yùn)行三查”制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并及時(shí)聯(lián)系檢修處理,保證了設(shè)備的“健康”水平,確保了機(jī)組的安全運(yùn)行。

  勤學(xué)苦練提素質(zhì)
  近幾年,隨著發(fā)電技術(shù)的飛速發(fā)展,發(fā)電系統(tǒng)出現(xiàn)了很多新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)、新要求,為了適應(yīng)發(fā)展的需要,促使員工素質(zhì)全員達(dá)標(biāo),發(fā)電車間通過(guò)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)日?;?、崗位練兵日?;⒓夹g(shù)攻關(guān)日?;热齻€(gè)“日常化”,使班組職工個(gè)個(gè)都成為了業(yè)務(wù)能手,提高了員工的整體素質(zhì)。同時(shí),提煉出了“互幫互學(xué),共同進(jìn)步”的學(xué)習(xí)理念和“建學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì),創(chuàng)一流班組”的共同愿景,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制定了創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組工作規(guī)劃和實(shí)施辦法,塑造了“政治強(qiáng)、作風(fēng)正、業(yè)務(wù)精、工作勤、紀(jì)律嚴(yán)”的車間形象。
  “為激勵(lì)員工不斷改善心智模式,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自我超越,車間各運(yùn)行值班班組以提高整體技術(shù)力量為出發(fā)點(diǎn),成立了以班組為單位的學(xué)習(xí)小組。車間要求各學(xué)習(xí)小組每季度召開(kāi)研討會(huì),交流學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)和做法,并為每位員工配備《學(xué)習(xí)筆記本》,做好學(xué)習(xí)記錄及心得體會(huì),展開(kāi)交流活動(dòng),共同學(xué)習(xí),共同提高。”發(fā)電車間主任李振江向筆者介紹該車間組織員工進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)和做法。“我們還利用《中國(guó)鋁業(yè)報(bào)》、《中鋁信息》、《中國(guó)有色金屬報(bào)》和中鋁內(nèi)部網(wǎng)站等宣傳媒體,加強(qiáng)對(duì)學(xué)習(xí)的理解,掌握學(xué)習(xí)的內(nèi)容和學(xué)習(xí)的途徑,不斷拓寬學(xué)習(xí)的視野。組織班組成員學(xué)習(xí)《企業(yè)文化手冊(cè)》,激勵(lì)職工敬業(yè)愛(ài)崗、遵章守紀(jì)、勤奮工作,培養(yǎng)職工忠誠(chéng)、誠(chéng)信的優(yōu)秀品質(zhì)。”
  2010年,該車間3臺(tái)發(fā)電機(jī)組的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間均超過(guò)8450小時(shí),再一次刷新了國(guó)內(nèi)同類機(jī)組累計(jì)運(yùn)行時(shí)間記錄。截至2011年底,這個(gè)車間員工全部通過(guò)電力生產(chǎn)高級(jí)工鑒定,各專業(yè)的主值班員都取得了技師資格,副值班員等相繼獲得了“崗位技術(shù)能手”等光榮稱號(hào)。在公司“創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)”評(píng)比活動(dòng)中,這個(gè)車間運(yùn)行一班取得了“優(yōu)勝班組”的光榮稱號(hào),該車間取得“無(wú)違章車間”榮譽(yù)稱號(hào),形成了一支高素質(zhì)、能打硬仗的隊(duì)伍。該車間還認(rèn)真開(kāi)展崗位培訓(xùn)、崗位練兵和技術(shù)比武活動(dòng),堅(jiān)持每月結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展有針對(duì)性的考問(wèn)講解、技術(shù)問(wèn)答、反事故演習(xí)、技術(shù)講課、做好事故預(yù)想,每季度進(jìn)行找系統(tǒng)、摸振動(dòng)、背參數(shù)比賽,對(duì)答題優(yōu)秀和成績(jī)突出的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。通過(guò)扎實(shí)有效的培訓(xùn)工作,提高了員工的安全意識(shí)和操作技術(shù)水平,為班組的安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),成為公司無(wú)違章、無(wú)未遂、無(wú)差錯(cuò)“三無(wú)”班組。

  精細(xì)管理顯成效
  該車間堅(jiān)持精細(xì)化管理,嚴(yán)格控制各項(xiàng)主參數(shù)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)小指標(biāo),取得了顯著成效。一是為降低消耗班組積極發(fā)動(dòng)員工開(kāi)展合理化建議活動(dòng),大到機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性調(diào)整、提高機(jī)組效率,小到工具設(shè)備改進(jìn)、節(jié)能降耗減損的方寸之間,全體員工從車間實(shí)際出發(fā),立足本崗,充分發(fā)揮想象力、創(chuàng)造力,獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策攻關(guān)解決難題。方方面面層出不斷的“合理化建議”,在該車間各個(gè)崗位上產(chǎn)生著巨大的效益。收集合理化建議近200條,涵蓋了工藝調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢等諸多方面。二是充分發(fā)揮集體的聰明才智、挖潛節(jié)能,想方設(shè)法降低廠用電率和飛灰可燃物,使鍋爐飛灰含碳量下降4.06個(gè)百分點(diǎn),鍋爐效率提高1.92個(gè)百分點(diǎn),供電標(biāo)煤耗下降3g/Kwh,年節(jié)約標(biāo)煤9000噸,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。該車間還堅(jiān)持“以人為本”的理念,建立民主管理制度,通過(guò)開(kāi)展班務(wù)公開(kāi)、看望生病住院和關(guān)心生活困難的班員,讓大家真切體會(huì)到集體的溫暖,并及時(shí)化解班組成員間的矛盾,形成了民主、團(tuán)結(jié)、和諧的氛圍,使班組成為一個(gè)團(tuán)結(jié)互助、積極向上的整體。

責(zé)任編輯:安子

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