西南鋁鍛造廠1~5月生產經營綜述
2011年06月17日 14:39 7578次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 鋁資訊
2011年，隨著“十二五”規(guī)劃的出臺，鋁加工行業(yè)的復蘇，西南鋁鍛造廠按照“管理科學化，效益最大化”的要求，以確保國防軍工產品生產為出發(fā)點，以民品研制保供應為重點，積極調整產品結構，強化內部生產組織管理，千方百計增量增效益，工廠生產經營業(yè)績連創(chuàng)新高。今年1~5月份，鍛造廠累計完成產品產量5572噸，同比增加13.85%;其中，僅前4個月銷售收入同比增長達20.35%。
強化基礎建設實現(xiàn)科學管理
今年以來，鍛造廠抓住加強內務管理這一契機，嚴格執(zhí)行“勞效噸”考核機制，利用經濟責任制的杠桿作用，在職工中廣泛樹立起了效益優(yōu)先的意識，充分調動了職工的工作積極性。此外，在一線職工人手日益緊缺的情況下，鍛造廠注重對人力資源潛力的挖掘，不斷加大對復合型、多技能人才的培養(yǎng)，逐步完成了部分工序的合并和重組，實現(xiàn)了多區(qū)域、大工種的整合，有效解決了部分崗位缺人而部分崗位人員富余的矛盾，實現(xiàn)了人力資源的合理分配。
調整產品結構全力增量增效
鍛造廠把提高產品合金化程度作為重點發(fā)展方向，把增加高附加值品種的比重作為產品結構調整的核心，把模壓線快速上量作為降低噸產品制造成本的有力手段，多管齊下促進了經濟效益的增加。尤其在今年的旋翼大梁生產和某重點軍工產品生產中，鍛造廠按照“效益優(yōu)先”的原則，充分利用工廠現(xiàn)有資源，生產、輔助、服務部門協(xié)同作戰(zhàn)，最大限度地發(fā)揮各系統(tǒng)的力量，合力保障了高附加值產品的順利產出和交貨，大大提高了工廠的盈利水平，產品結構調整收到明顯成效。此外，鍛造廠還不斷在加強工藝研究、完善工藝紀律上狠下功夫，并加大質量監(jiān)督和考核力度，確保產品實物質量和一次投料合格率得到提升。1~5月份，該廠退貨降價損失大幅減少，綜合成品率比去年同期提高了0.45個百分點。
責任編輯：lee
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