葫蘆島鋅業(yè)公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)碩果累累
——物盡其用 變廢為寶
2010年08月26日 11:1 8007次瀏覽 來源： 中國有色網(wǎng) 分類： 鉛鋅資訊
ISP鼓風(fēng)爐工藝生產(chǎn)中產(chǎn)出的低熱值煤氣過去都直接外排，公司對其進(jìn)行技術(shù)改造，將這部分煤氣直接引入熱電廠鍋爐參與燃燒來提高鍋爐溫度。這一改造項目．上半年公司利用ISP鼓風(fēng)爐工藝生產(chǎn)中產(chǎn)出的低熱值煤氣410萬立，可直接節(jié)省鍋爐原煤1230噸。
提高綜合利用水平對生產(chǎn)過程中的含碳可燃中間物再回收利用。采用中塊煤漏制取型煤，替代中塊進(jìn)煤氣發(fā)生爐進(jìn)行循環(huán)再利用，為公司節(jié)約大量采購資金。該項目在精鋅廠制團(tuán)車間試制成功，應(yīng)用在煤氣車間發(fā)生爐上替代部分中塊煤入爐。目前已按比例代替入爐中塊煤，每年可以制取5.1萬噸型煤替代中塊煤入爐，占當(dāng)期產(chǎn)出的中塊煤漏總量的70％以上。上半年生產(chǎn)使用2.52萬噸。減少外購中塊煤2.3萬噸，即大幅降低了公司資金占用及運輸過程中煤塵對環(huán)境的影響，成為公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的突出亮點。
公司電解鋅生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的大窯渣產(chǎn)出率占陰極鋅產(chǎn)量的50％左右，含碳達(dá)30％，公司充分論證，組織科技人員開展技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)反復(fù)試驗，新上一套鐵粉處理生產(chǎn)線，采用二套磁選設(shè)備對大窯渣進(jìn)行篩選。
把大窯渣中76％的含碳物和30％的焦渣、16％的鐵砂進(jìn)行有效分離。經(jīng)處理的大窯渣，磁選產(chǎn)出的焦渣，含碳達(dá)到40％，直接送到熱電廠鍋爐按比例配燒。磁選過程中同時產(chǎn)出的含鐵80％的鐵砂，作為補(bǔ)充造渣熔劑送到ISP熔煉系統(tǒng)，用作熔煉系統(tǒng)調(diào)鐵、硅比值的添加劑在生產(chǎn)過程中使用。
上半年公司通過大力開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，利用科技手段進(jìn)行科研攻關(guān)，使大量的中間物料重新再利用，工業(yè)廢水實現(xiàn)零排放，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)的雙贏。
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責(zé)任編輯：彭薇
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