“煤電鋁”遭遇大考 電鋁合一模式在掙扎中下墜
2010年07月15日 8:27 10739次瀏覽 來源： 大河網(wǎng) 分類： 鋁資訊
“煤-電-鋁”模式遭遇考驗(yàn)
在國內(nèi)外市場形勢多變、國內(nèi)產(chǎn)能過剩等多重因素的作用下，近年來我國電解鋁的價(jià)格時(shí)常在接近成本線上下徘徊。有人說，電解鋁的暴利時(shí)代已成過去。
據(jù)悉，除河南、山東之外，在京廣鐵路以東、隴海鐵路以南的廣大區(qū)域，除云貴、四川、湖北還分別有一兩家電解鋁企業(yè)外，偌大的區(qū)域內(nèi)原先的電解鋁企業(yè)幾乎“全軍覆沒”。
山東省憑借靈活的民營機(jī)制和進(jìn)口氧化鋁及鋁土礦之便，加上省政府從山西協(xié)調(diào)來大量的優(yōu)質(zhì)煤，電解鋁取得了持續(xù)發(fā)展。而河南，永城神火、鞏義豫聯(lián)、新安萬基、伊川電力等電解鋁企業(yè)的勃興和在困境中的屹立不倒，憑借的則是“煤-電-鋁”的聯(lián)營模式。
以河南神火集團(tuán)為例，該企業(yè)原為豫東永城市一家地方國有大型煤炭企業(yè)。由于經(jīng)營有方，十幾年來一直是經(jīng)濟(jì)效益較好的大型國有煤炭企業(yè)。為了尋求更大的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)年銷售收入50億元的發(fā)展目標(biāo)，2000年，神火集團(tuán)兼并了原永城鋁廠，并隨即投資對電解鋁廠進(jìn)行技術(shù)改造。到2000年底，神火鋁廠完全淘汰了60kA自焙電解槽，改造為200kA大型預(yù)焙槽，形成年產(chǎn)3萬噸電解鋁，10萬千瓦發(fā)電裝機(jī)（2臺5萬千瓦發(fā)電機(jī)）的生產(chǎn)規(guī)模，再加上原有的年產(chǎn)300萬噸煤炭，1.2萬千瓦發(fā)電裝機(jī)（循環(huán)流化床鍋爐發(fā)電），成為一個(gè)較大規(guī)模的煤電鋁聯(lián)營工業(yè)集團(tuán)。
“煤-電-鋁”聯(lián)營被視為“微利時(shí)代”的成功探索。在河南省，90%以上的電解鋁企業(yè)都采用了鋁電合一的產(chǎn)業(yè)模式，以往，在國家取消部分電解鋁用電優(yōu)惠政策后，電解鋁企業(yè)鋁電合一的優(yōu)勢凸顯。然而，隨著近年來煤炭價(jià)格扶搖直上，包括電解鋁企業(yè)的自備電廠在內(nèi)，2008年以來發(fā)電企業(yè)出現(xiàn)了多年不遇的全行業(yè)虧損。
在河南省，由于多數(shù)企業(yè)在淘汰落后電能中關(guān)停了小機(jī)組，目前電解鋁企業(yè)自備電廠的比例已由最多時(shí)的70%下降到50%。而煤價(jià)的居高不下，使以往行之有效的“煤-電-鋁”模式在謀取利潤、平衡盈虧上失靈，屢試不爽的電鋁合一模式在掙扎中下墜。
責(zé)任編輯：劉征
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