德銅創(chuàng)新發(fā)動(dòng)機(jī)“備件化”大修模式效果明顯
2010年04月20日 11:3 5474次瀏覽 來(lái)源： 中國(guó)有色網(wǎng) 分類： 銅資訊
日前,江西銅業(yè)集團(tuán)公司德銅采礦場(chǎng)創(chuàng)新維修理念,積極對(duì)一臺(tái)MTU發(fā)動(dòng)機(jī)推行了“備件化”大修管理模式,通過(guò)實(shí)踐證明,此舉措,不僅提高了修理質(zhì)量和修理效率,而且進(jìn)一步降低了維修成本。
長(zhǎng)期以來(lái),該采礦場(chǎng)在大修發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),只將設(shè)備拆卸一個(gè)個(gè)總成件,進(jìn)行初步檢查、分析與判斷,為能保證正常修理,防止等備件現(xiàn)象,常把備件計(jì)劃做的“大、齊、全”,這就造成不必要的成本支出。同時(shí),在修理過(guò)程中,又由于發(fā)現(xiàn)一些其它隱性故障問(wèn)題,往往還要再做幾次備件計(jì)劃,影響了修理進(jìn)度。
為了有效地扭轉(zhuǎn)這種被動(dòng)的維修局面,該采礦場(chǎng)通過(guò)精心策劃,科學(xué)組織,大膽摸索,采取了發(fā)動(dòng)機(jī)“備件化’大修管理模式,即對(duì)其中一臺(tái)大修的MTU發(fā)動(dòng)機(jī),進(jìn)行深度拆卸,分解成單獨(dú)的零部件,經(jīng)過(guò)清洗、檢查、測(cè)量,測(cè)試等一系列工藝流程,將好、壞的零部件重新歸類擺放,并及時(shí)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行統(tǒng)一備件計(jì)劃。
據(jù)了解,該采礦場(chǎng)實(shí)行“備件化”修理模式后,發(fā)動(dòng)機(jī)的每個(gè)零部件好壞一目了然,現(xiàn)在做備件計(jì)劃一次性準(zhǔn)確到位,干活比以前更流暢,同類型的發(fā)動(dòng)機(jī)較以往相比,提前了一星期完成,并無(wú)剩余新備件,此外,此種新模式今后將推廣到電動(dòng)輪K2000E及工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的修理過(guò)程中去,為今年礦山實(shí)現(xiàn)13萬(wàn)噸擴(kuò)能提供高質(zhì)量的技術(shù)服務(wù)。
責(zé)任編輯：彭彭
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