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XMT-300雙源除酸空冷塔在白銀鑫大金屬冶煉有限公司應用

零成本通風除酸盡顯創(chuàng)新技術威力
——雙源除酸空冷塔成濕法煉鋅主導冷卻技術

　　本網(wǎng)訊  （方鐘圃/文）由株洲市興民科技有限公司發(fā)明的XMT雙源除酸空冷塔，經(jīng)西部礦業(yè)股份有限公司、祥云飛龍實業(yè)有限公司等重點有色冶金企業(yè)生產(chǎn)證實，這一零成本通風除酸專利技術，將有力推動我國濕法煉鋅產(chǎn)業(yè)走向清潔節(jié)能生產(chǎn)時代。
　　鋅電解是濕法煉鋅的主要工序，伴隨鋅電解過程析出的氫氣、氧氣，夾帶大量硫酸霧逸出電解槽污染車間空氣，硫酸霧濃度最高時比允許濃度高出50倍，導致電解工人中年掉齒。為減輕酸蝕對人體的危害，我國職業(yè)病專家和冶金學者作了長期研究，但一直未找到有效的防治辦法。因此，濕法煉鋅廠普遍采用輪換電解工人的措施來減輕酸蝕掉齒的職業(yè)病危害，開窗通風則成為鋅電解車間轉(zhuǎn)移污染的常規(guī)手段。據(jù)專家計算，一座年產(chǎn)10萬噸電鋅的電解車間，每年排放的硫酸霧達1萬噸以上。
　　國外濕法煉鋅企業(yè)懾于環(huán)保壓力，普遍采用密閉通風除酸加機械剝鋅技術。引進一套10萬噸電鋅產(chǎn)能的密閉通風除酸加機械剝鋅設備，價格8000萬元，且減排不節(jié)能，多數(shù)濕法煉鋅廠難以承受。
　　興民科技2007年3月20日研究出雙源吸風與徑向捕滴技術后，立即引起節(jié)能減排意識強的企業(yè)高度重視，青海、云南、甘肅、寧夏等有色冶金企業(yè)率先訂購9臺XMT雙源除酸空冷塔試用。經(jīng)過一年多生產(chǎn)運行的事實證明，XMT雙源除酸空冷塔具有冷卻能力大、利用空冷塔風機實現(xiàn)鋅電解車間零成本通風、利用空冷塔捕滴功能實現(xiàn)零成本除酸的優(yōu)越性能。這項節(jié)能減排技術在全國濕法煉鋅企業(yè)推廣應用后，將收到每年減排40萬噸硫酸霧的環(huán)保效果，并徹底結(jié)束鋅電解車間酸霧熏人的歷史。
　　零成本通風除酸，是一種綠色節(jié)能減排技術。鋅電解過程產(chǎn)出的鋅電解液，液溫升高需要冷卻，目前普遍采用空冷塔冷卻鋅電解液。空冷塔進塔氣流為清新空氣，如空氣含酸，空冷塔風機很快腐蝕，且現(xiàn)有捕滴裝置無法去除出塔氣流夾帶的大量酸霧。XMT雙源除酸空冷塔采用雙源吸風技術，利用與現(xiàn)有空冷塔風機功率相等的兩臺小風機，分流吸入清新空氣與含酸空氣，利用清新空氣冷卻風機、防止風機腐蝕；采用噴淋與捕滴分區(qū)運行的徑向捕滴技術，將換熱后氣流軸向出塔改為徑向出塔，使出塔氣流的流動方向與液滴慣性流動方向相背離，從而強化捕滴功能，提高捕滴效率。由此達到用空冷塔實現(xiàn)零成本通風除酸的目的。
　　氧化鋅礦濕法冶煉技術發(fā)明人、國家著名濕法煉鋅專家舒毓璋，《銦冶金》著作作者、應用首臺XMT雙源除酸空冷塔的云南紅河鋅業(yè)有限公司董事長王樹楷，以及長沙有色冶金設計研究院、北京有色冶金設計研究院等資深專家一致認為，零成本通風除酸技術將主導我國濕法煉鋅清潔節(jié)能生產(chǎn)技術的發(fā)展方向。